8月3日，在榆林市府谷县伟天腾达科技有限公司制备车间内，球磨机、压球机持续运转，硅铁和白云石等原料经挤压后送入还原炉，在1500摄氏度高温下发生还原反应产出粗镁。这家年产2万吨金属镁的企业年用电量超过1亿千瓦时。当天，榆林供电公司客户经理任伟锋和同事上门走访，协助企业检查高压配电设备的运行状况。
 
镁的密度比铝轻三分之一，是一种轻量化核心结构材料。在新能源汽车制造领域，镁合金可制成方向盘骨架、座椅支架、电池包壳体，实现零部件减重30%至50%，有效提升续航能力；航空航天飞行器、卫星核心构件均靠镁合金材料降低自重；笔记本、手机等产品外壳制作也逐步采用镁合金，提升轻便度。金属镁逐渐从普通工业原料升级为支撑高端制造的关键材料。
 
府谷县地处陕晋蒙交界，煤炭、白云石资源丰富。2002年，当地首条金属镁生产线投产，依托半焦与镁冶炼耦合发展模式，建成兰炭尾气炼镁、镁渣资源化利用的闭环产业链。历经20余年，府谷县逐渐成长为全球规模最大的金属镁生产基地，2025年产金属镁55.77万吨，占全国总产量的51%，产品销往欧洲和亚洲的多个国家。
 
金属镁冶炼属高耗能行业，每吨原镁冶炼耗电约1500千瓦时，且生产设备对供电连续性、电压稳定性要求极高。“还原炉突然断电会造成炉内物料凝固，复产重启要用好多天。电压小幅波动也会破坏炉膛恒温环境，造成整炉原料报废。”伟天腾达科技公司电气负责人王彬生介绍。
 
针对34家镁冶炼企业的用电需求，榆林供电公司安排客户经理“一对一”专属服务，24小时响应用电诉求，定期走访客户，常态化开展用电安全检查和隐患排查。
 
2025年国庆假期，伟天腾达科技公司满负荷生产，用电在线监测系统捕捉到电压存在异常。任伟锋第一时间上报，并与调度、营销等专业同事协同处置，快速协助企业切换供电线路、优化负荷分配。企业煅烧工序全程未中断，成功避免批量原料损耗。
 
金川鸿泰镁合金有限公司位于老高川镇长方梁村，长期使用2台2.5万千伏安大型矿热炉开展生产。2023年3月，府谷县供电公司计划对企业一条供电专线开展检修。“工人们一大早看见供电公司的检修车路过，以为是要停电，但没有，我们生产也没停。”企业副总经理温振平说。府谷县供电公司制订专项带电作业方案，全程无须客户停产停工。
 
府谷县供电公司还梳理每家企业的用电台账，分析各工序能耗差异，有针对性地优化计费、生产时序，协助企业压缩用电开支。“在硅铁电炉间歇生产阶段，供电公司专班人员根据全年用电负荷制订错峰生产方案，定期巡检自备电厂与站内设备。通过调整基本电费计费方式，我们每月节约电费超过50万元。”金川鸿泰镁合金公司生产部部长苏建华介绍。
 
金川鸿泰镁合金公司持续延伸产业链，2019年投资成立陕西鸿泰元和镁业有限公司，专营镁合金深加工，目前建成压铸、机械加工等多条生产线，具备年产120万件镁合金安全帽、100万件汽车摩托车发动机零部件能力。“供电保障到位，我们扩产也有底气。”该公司总经理王报林说，他们为国内多家汽车制造企业批量供货。
 
近年来，府谷县清水川工业园区等一批镁合金深加工产业项目纳入建设规划，榆林供电公司提前部署，调整110千伏埝沟等变电站主变压器配置，进一步提升各园区供电能力，助力园区企业充分释放产能。府谷县供电公司同步前置供电服务，在新建项目立项初期组建服务专班，安排人员上门了解负荷需求，制订专属供电方案，开通报装绿色通道，压缩办电周期。
 
今年2月，府谷昊田煤电冶化有限公司取得陕西省首张金属镁产品碳足迹标识认证，随后企业建成容量5900千瓦屋顶光伏发电项目，预计年发约1000万千瓦时电量，全部自用。金川鸿泰镁合金公司配套建设3000千瓦光伏发电，年发电量达492万千瓦时。府谷县供电公司提供并网服务，覆盖现场勘查、方案设计、并网验收全环节。针对冶炼厂区粉尘大、空气腐蚀性强的环境，客户经理定期协助运维人员清洗光伏板，检测逆变器与线路绝缘状态，确保设备安全稳定运行。
 
“我们生产的金属镁纯度最高可达99.95%，年产量2万吨，光伏发电和错峰生产结合，能有效降低用电成本，进一步提高产品在国外市场的竞争力。”昊田煤电冶化公司运营副总经理王卫峰说。
 
多年以来，府谷县镁产业带动全县2万人就业。持续优化的产品结构，让当地实现了从原镁、镁锭生产到产品作为新能源汽车零部件、航空航天高端镁合金型材的转变。（通讯员 陈婷婷）
 

西西新闻榆林
编辑/董明洁