继170MN超大型快锻机组成功投产、补齐国内航空航天特种合金重型锻造关键装备短板之后，西安经开区企业百润重工科技有限公司（简称“百润重工”）再度发力，多系列定制化快锻成套产线实现集中交付。

此次交付的项目覆盖特种合金、钛合金及高合金钢等多个应用领域，客户遍布国内核心特种材料产业基地及海外工业企业，涉及不同材料体系、工艺路线与生产模式。这不仅是订单量的累积，更是百润重工全谱系装备供给能力的集中展示。

面向多元需求，打造定制方案

上海一郎合金

针对高端特种材料在生产过程中多品种、小批量及高灵活性的制造需求，百润重工为上海一郎合金打造了一套定制化快锻生产方案。

本项目配置的50MN与25MN快锻机组采用并线布局，共享装出料及转运系统，通过操作机与辅助设备协同运行，大幅优化了生产布局。该方案充分结合特种合金材料的锻造特点，在提升生产灵活性的同时，实现了设备利用率与工艺适应性的双重优化，为客户多材料、多规格的锻造生产提供了可靠的装备支撑。

江苏翔云钛合金（隆达股份）

百润重工在优化产能布局之外，面对更高标准的工艺要求，同样拿出了硬核解决方案。航空级钛合金材料对锻造装备的稳定性、控制精度及生产连续性提出了极高要求。继2025年成功交付100MN超高性能版快锻机组后，百润重工再次以严苛标准完成了江苏翔云钛材（隆达股份）23MN快锻机组的交付。

围绕钛合金铸锭开坯、拔长等核心工艺需求，百润重工开展系统化设计，实现装备性能与生产工艺的精准匹配，持续为高端钛合金材料制造提供稳定可靠的锻造解决方案。

宝鸡永盛泰钛业

在处理复杂多样的生产节奏方面，百润重工展现了灵活的系统集成能力。面对宝鸡永盛泰钛业产品规格多样、生产节奏复杂的制造需求，百润重工提供了多机协同的锻造生产解决方案。项目配置了70MN与25MN快锻机组，通过不同吨位设备协同，实现大规格锻坯加工与中小规格产品生产的灵活匹配。该项目进一步增强了生产线对不同产品结构和工艺路线的适应能力，为客户构建高效、稳定的钛合金加工体系提供了装备保障。

布局海外市场，积累国际经验

中亚某钢铁企业

在深耕国内市场的同时，百润重工积极抢抓“一带一路”机遇，推动国产重型装备“走出去”，在国际竞技场上检验“经开造”的硬核品质。

针对中亚市场特种钢生产企业对装备可靠性、长期运行稳定性及海外工程实施能力的综合要求，百润重工提供了一套面向高合金钢、不锈钢自由锻生产的成套装备解决方案。本项目向中亚某钢铁企业交付了31.5MN快锻机组，并配套锻造操作机、升降转料设备及相关辅助系统。

在项目实施过程中，百润重工结合海外项目特点，对设备设计、国际运输、现场安装及认证要求进行了系统规划。通过模块化设计、部件化运输及现场实施方案优化，有效提升了企业海外交付效率，并顺利完成EAC相关合规认证，确保设备满足当地运行要求。该项目的投产，不仅是百润重工面向海外市场开展项目设计、工程交付及服务保障的成功实践，更积累了复杂国际环境下的项目实施经验，打响了国产重型工业装备的国际品牌。

完善供给谱系，筑牢产业底座

从特种合金到航空钛材，从国内项目到海外应用，百润重工持续优化装备设计、系统集成与工程实施流程，确保解决方案与实际生产工艺有效匹配。此次交付全面完善了企业高温合金、航空钛材、高合金钢等先进金属材料全谱系装备供给能力，串联起上游特种新材料研发、中游精密锻造成形、下游航空航天与能源装备应用全产业链条，进一步夯实了本地新材料与高端锻压装备协同发展的产业底座。

面向未来，百润重工有关负责人表示，将加速锻造装备与数字化、智能化技术深度融合，持续攻坚大吨位精密快锻核心技术，做强国产高端锻压装备自主供给能力，为我国新材料产业提质升级、航空航天强国建设与高端装备出口出海筑牢硬核装备支撑。
 

来源/西安经开区
编辑/李玲