延长石油管道公司：小管径原油管道漏磁内检测成功实施

近日，随着延长石油管道公司内检测人员对管道漏磁内检测数据进行确认，并对5个缺陷点进行开挖验证，延长石油管道公司经过8个月的作业，顺利完成了延长石油首条低运行压力114毫米原油管道漏磁内检测。

据了解，该段管道共检测到38个腐蚀异常，3个凹陷，更换了长约35米管道外腐蚀群集管段，成功消除了管道本体缺陷和安全隐患。

吴延原油管道关家沟——甘泉支线全长3.05公里，管径114毫米，壁厚5毫米，设计压力2.5兆帕，穿越洛河1处，经人口密集区高后果区1处。由于管径小、运行压力低（0.2-0.3兆帕），管道弯头信息不齐全且没有合适收发球筒装置，自2009年投运以来，一直无法进行清管和漏磁内检测，无法掌握管道本体缺陷情况。面对运行年限久且存在管道腐蚀泄漏隐患的现状，第四分公司自2021年以来，着手开展该段原油管道漏磁内检测可行性调研和论证。

两年多来，工作组经查阅设计资料，对管道进行分段测量，通过PCM管道定位和现场开挖验证测量弯头信息等现场调研，初步掌握了该段管道基本信息。同时，还充分调研国内外对4英寸管道漏磁内检测成功案例等资料，初步确定了实施漏磁内检测的可行性和必要性，制定了实施方案，并“量身定制”了收发球装置，用于发送和接收各类清管器、几何检测器和漏磁内检测器。

在2023年4月14日测径清管作业试验中，清管器发生卡堵，通过时间推算和压力曲线数据分析，工作组及时确定了卡堵位置，制定了起双泵解卡方案并成功解卡，对该段管道卡堵点直角弯头进行了换管处理，有力保障了该段管道几何检测和漏磁内检测工作。

此次吴延原油管道关家沟——甘泉支线管道的几何检测和漏磁内检测的成功实施，为后期漏磁内检测奠定了基础，也为集团开展小管径、低运行压力管道漏磁内检测积累了宝贵经验，对提升管道本质安全管理具有十分重要的促进作用。

来源：延长石油管道运输公司
编辑：李玲 张林